ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册 ZBL-R630

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产品型号:ZBL-R630
 牌:智博联
公司名称:迈斯实业有限公司
  地:广东深圳
发布时间:2011-11-25
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产品简介

ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册如下,我公司大量现货供应,专业销售,可以为阁下提供*完善的服务。

产品详细信息

ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
**章概 述........................................ 1
1.1 简介........................................ 1
1.2 主要功能.................................... 1
1.3 主要技术指标................................ 1
1.4 注意事项.................................... 3
1.5 责任........................................ 3
**章 仪器描述 .................................... 5
2.1 仪器组成.................................... 5
2.2 传感器描述.................................. 6
2.3 路径器描述.................................. 6
第三章 快速入门.................................... 7
3.1 测试前准备.................................. 7
3.1.2 连接主机-传感器...................... 7
3.1.3 连接主机-路径装置.................... 7
3.1.4 安装传感器—路径装置................. 8
3.1.5 开机................................. 8
第四章 菜单操作.................................... 10
4.1 普通测试.................................... 10
4.1.1 参数设置............................ 11
4.1.2 测试显示界面........................ 13
4.1.3.1 参数设置.................... 15
4.1.3.2 复 位...................... 15
4.1.3.3 热键功能.................... 15
4.1.3.4 确定钢筋位置走向及保护层厚度 16
4.2 网格扫描................................... 18
4.2.1 参数设置............................ 18
4.2.2 测量及结果显示...................... 20
4.2.3 测量步骤............................ 21
4.2.3.1 参数设置.................... 21
4.2.3.2 复 位...................... 21
4.2.3.3 预扫描...................... 21
4.2.3.4 选择测试方向................ 22
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
4.2.3.5 网格扫描.................... 22
4.2.4 二次扫描............................ 24
4.2.5 热键功能............................ 27
4.3 剖面扫描................................... 27
4.4 数据显示................................... 28
4.5 数据删除................................... 31
第五章 测量操作 ................................... 32
5.1 钢筋定位和保护层厚度测量................... 32
5.1.1 一般操作............................ 33
5.1.2 定位钢筋............................ 33
5.1.3 定向钢筋............................ 34
5.1.4 测量保护层厚度...................... 35
5.1.5 存储保护层厚度测量值................ 36
5.2 密集钢筋测量............................... 36
5.3 *小保护层厚度测量......................... 37
5.4 钢筋直径测量............................... 38
5.5 钢筋测量的一般原则......................... 39
第六章 维护 ....................................... 40
6.1 使用前检查................................. 40
6.2 清洁....................................... 40
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
咨询**:010-62366228 传真:010-62367043 1
**章 概 述
1.1 简介
ZBL-R630 混凝土钢筋测量仪,是一种便携式无损钢筋测量
仪器,能够在混凝土表面测量钢筋位置、钢筋直径和混凝土保护
层厚度,测量钢筋位置、走向及分布;
1.2 主要功能
1、确定钢筋位置、走向及分布;
2、测量钢筋的保护层厚度;
3、测定钢筋直径;
4、存储钢筋位置、分布及保护层厚度;
5、显示构件编号内保护层厚度的统计数据;
6、存储数据传输至计算机;
7、柔和的背光效果;
8、自带电池充电电路,可随时充电,方便经济。
1.3 主要技术指标
1、保护层厚度测量范围(钢筋直径Ф6mm~Ф50mm) :
**量程: 6mm~90mm。
**量程:10mm~180mm。
仪器型号
技术指标
ZBL-R630
钢筋直径 **量程保护层厚度 **量程保护层厚度
Ф6~Ф8 6~70 10~100
Ф10~Ф18 9~80 16~126
Ф20~Ф28 10~86 20~160
Ф32~Ф36
Ф40~Ф50
16~90 28~180
表1.1 保护层厚度测量范围
单位:mm
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2、仪器*大允许误差(保护层厚度) :
仪器型号 保护层厚度测量范围
技术指标 ZBL-630
*大允许误差 **量程 **量程
±1 6~59 10~79
±2 60~69 80~119
±4 70~90 120~180
3、直径测量范围
φ6mm~φ32mm(详见表5.2)。
4、仪器*大允许误差(钢筋直径)
钢筋直径 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
*大误差 +2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
+3
-2
±3
+4
-3
-4
5、数据存储容量
可存储1600 个单测点构件。
6、电池
6 节5 号普通电池,供电时间约32 小时;
仪器自带镍氢充电电池,充电时间不超过四小时,
供电时间约16 小时。
注:①、供电时间在25℃环境温度下使用5 号南孚
碱性(1200mAh)电池时测量结果。如果用户使用其
它品种电池或在其它温度环境下使用时,可能与上述
时间有差异。
②、如果使用充电功能时,请把镍氢充电电池正
确放于仪器背面的电池舱内,将充电器插到仪器的左
表1.3 仪器*大允许误差(钢筋直径)
表1.2 仪器*大允许误差(保护层厚度)
单位:mm
单位:mm
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侧相应的位置,连好电源即可。充电过程中左侧一红
色指示灯亮,待充满自停,红灯灭,拔掉充电器。
7、体积重量
仪器体积:190mm×135mm×52mm
仪器重量:560g(不带电池)
传感器体积:73mm×93mm×35mm
传感器重量:135g
路径器:186g
1.4 注意事项
1、仪器使用前请仔细阅读本说明书。
2、工作环境要求:
环境温度:-10℃~40℃
相对湿度:<90%RH
电磁干扰:无强交变电磁场
不得长时间阳光直射
3、存储环境要求
环境温度:-20℃~50℃
相对湿度:<90%RH
不得长时间阳光直射
4、避免进水。
5、避免在强磁场环境下使用,如大型电磁铁、变压器等附
近。
6、仪器长时间不使用时,请取出电池,避免电池泄漏对电
路造成损坏。
1.5 责任
当用户有以下行为之一或其它人为破坏时,本公司不承担相
关责任。
1、违反上述工作环境要求或存储环境要求。
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2、非正常操作。
3、擅自打开机壳。
4、人为或意外事故造成仪器严重损坏。
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右键
电源
下键
左键
显示屏
**章 仪器描述
2.1 仪器组成
图2-1 R630 仪器组成
USB 口
传感器接口
电池舱
传感器
信号线
路径口
充电插口
指示灯
路径
装置
路径装
置连线菜单键
存储键
返回键
确定键
向键
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2.2 传感器描述
该传感器采用一体化设计,能够完成**、二两个量程的保
护层厚度测量和直径测量功能。量程可以用?键切换;按▲键进
行直径测量。
传感器具有指向性,当传感器轴线与钢筋走向平行时*灵
敏,反之,当传感器轴线与钢筋走向垂直时探测信号*弱;所以,
在测量钢筋时,应保持传感器轴线与钢筋走向平行,在垂直于钢
筋走向的方向移动传感器进行扫描测量。
**量程的使用:一般只有在保护层厚度接近或超过**量
程测量的*大测量范围时才使用,因为在**量程测量时,仪器
对并排钢筋分辨能力小于**量程。
2.3 路径器描述
路径装置可以时实、准确地记录传感器移动的位移量。用户
也在操作时可以根据情况前进扫描钢筋、后退擦除钢筋。该部分
会在4.2.3.4 节中详细介绍的。
注意:带着路径装置测量时测量速度*好不要超过40mm/秒。
否则会影响保护层测量的精度。如果是在密集“ ”方式下测
量,测量速度不能超过15mm/秒。
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第三章 快速入门
3.1 测试前准备
3.1.1 安装电池
打开电池舱上盖(见图2.1),按
照电池舱内标示出的极性要求将六
节5 号电池依次装入,盖好舱盖。
3.1.2 连接主机-传感器
将信号线一端插头(黑色)的缺口与主
机左侧相应插座的缺口对齐插入,并顺时针旋转、锁紧,然后将
信号线另一端的插头按同样的方式插入传感器插座并锁紧。(见
图3.1 连接示意)。
注:信号线无方向差别。
3.1.3 连接主机-路径装置
如果起用剖面或网格扫描功能就必须连接路径装置。信号线
要按照正确的方式(插头上红点对红点,凹槽对凹槽)连接好主
机与路径装置。但要注意在插拔时握紧连接器插头前端的花纹部
分,即靠近红点处(见图3.2 路径连接示意)。
注:信号线无方向差别。
图3.1 连接示意图
图3.2 路径连线示意
正确的插拔方式错误的插拔方式
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3.1.4 安装传感器—路径装置
装配传感器与路径装置见图3.3 所示。
放置好传感器的方向(接口与路径接口在同
一方向)。向凹槽内滑入,注意:从侧面看,
传感器中心孔要对准路径装置上的柱形突起
(大约10mm 长),然后按下传感器可以听见
“咔”的一声,传感器就会被牢牢的卡在路
径装置上。
从路径装置上拆除传感器时,两手轻
轻向外扳开传感器两侧的红色卡簧,同时
向下推出传感器即可,如图3.4 所示。
3.1.5 开机
按下“ ”键,主机上电开始工作。
屏幕显示开机界面,如图3.5 所示:
显示信息如下:
-公司名称
-仪器型号、名称
-仪器版本号
-电池剩余电量
-当前日期
当电池剩余电量不足时,电量条闪烁三
次,且伴有鸣响短表明提示用户需要更换
电池,或充电。
图3.5 开机界面
图3.4 拆卸示意图
图3.3 安装示意图
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如果仪器自检正常,约5 秒钟后,自动进入菜单界面(图4.1
主菜单界面),该界面用来选择测量功能、设置测量参数以及进
行数据查看、传输和删除操作。具体操作请参照第四章。
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第四章 菜单操作
4.1 普通测试
“普通测试”是R630 的*基本的
一种测试功能。使用该功能可以较为
**的测出钢筋保护层厚度、钢筋直
径,判断是否超标等。同时“普通测
试”也是“剖面扫描”和“网格扫描”
功能实现的基础。
检查是否连接好主机-探头。在图4.1 主菜单界面按▲、
▼键,将调至“普通测试”前面,按确认进入“普通测试”功
能,出现参数设置界面(图4.2),此时光标停留在“设置直径”
处。
同时进行电池电量检测,如果电
量极为不足时,仪器会短鸣三次,然
后在屏幕右下角闪烁“空电池”的图
标,如图4.2 所示。此时用户不应继
续任何设置或测试,否则数据易丢失
或出错,应该马上退出检测界面,回
到主菜单界面后关机,更换电池或充
电。
图4.1 主菜单界面
图4.2 普通测试参数设
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4.1.1 参数设置
进入该图4.2 所示的界面后,仪器处于参数选择状态。按▲、
▼键选择需要设置的参数项(该项左侧的方框变黑),按确认
键启动相应的参数设置功能。此时,参数处出现光标,即可按下
述各参数的定义及设置方法设置该参数。所有参数设置完后按返
回键进入图4.5 所示的测试功能界面;或者按菜单键直接返回主
菜单。
构件编号——构件编号可以由六
位数字、字母或符号混合组成。出厂默
认构件编号为000000。重新开机进入
参数设置界面时,默认构件编号为已存
储的*后一个构件编号的末位增加一
位(增加的顺序按图4.3 所示的软键盘
排列顺序直至末位符号为”/”为止),例
如:存储的*后一个构件为300009,
则重新进入参数设置界面时,默认的构件编号为30000A。
在图4.2 界面上按▲、▼键将光标调至“构件编号”处,按
确认键,出现图4.3 所示的界面,此时光标处于构件编号的左起
**个字符下方,按?、?键调整至任意一位需要修改的字符处,
再按▼键下方软键盘左上角出现光标,按?、??、?、?键选择
需要输入的字符,按确定键,该字符出现在构件编号光标位置上,
同时构件编号处的光标自动下移一位,软键盘上的光标消失。若
继续修改则按上述方法进行重复操作。当构件编号修改完毕,按
存储键存储该编号,该构件编号处光标消失,并自动返回到图
4.2 所示的参数设置界面。
图4.3 构件编号设置界
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预设直径——设定被测钢筋的直径,可设置范围为6~
50mm,默认值为上一次存储构件的设定值。进入该功能后,按一
次▲或▼键可以将该值增大或减小1 个钢筋规格,长时间按▲
或▼键,该值连续增大或减小。设定完毕,按存储键存储,该处
光标消失,并自动返回到图4.2 所示的参数设置界面。
设计厚度——设定被测钢筋的设计保护层厚度,可设置的
范围为10~99mm,默认值为上次存储的构件的设定值。进入该功
能后,按一次▲或▼键可以将该值增大或减小1,长时间按▲或
▼键,该值连续增大或减小。设定完毕,按存储键存储,该处光
标消失,并自动返回到图4.2 所示的参数设置界面。
构件类型——被测构件的类型,分为:“梁”、“板”两种。
按▲、▼键在“梁”、“板”之间切换。该项用于根据建筑类型自
动判断测得的厚度值是否超标。
*小厚度——设置快速普查时被测钢筋所允许的*小保护
层厚度;范围为0~100,默认值为0mm。该功能在使用时(设置
不为0 的数值),若检测到被测钢筋的保护层厚度小于该设定值
时,仪器报警、提示,而并不显示、存储被测保护层厚度。进入
该功能后,按一次▲或▼键可以将该值增大或减小1,长时间按
▲或▼键,该值连续增大或减小。设定完毕,按存储键存储,
该处光标消失,并自动返回到图4.2 所示的参数设置界面。当该
参数设置为0 时,关闭此功能。
数据修正——为减小相邻并排钢筋对被测钢筋的保护层厚
度测量值的影响,可通过设定相邻钢筋到被测钢筋的中心距,仪
器对测试结果值自动进行修正,提高测试精度。分为 “手动”、
“无”两种选项,开机默认为“无”,表示不进行修正;“手动”
表示按人工设定的相邻钢筋中心间距进行修正,并显示修正后的
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测量结果。
进入该功能后,按▲、▼键可在“手动”、“无”之间切换;
如果选择了“手动”,则右边出现数值可输入项,范围为50~
110mm。按?键可将光标移动到数值处,按一次▲或▼键可以将
该值增大或减小1,长时间按▲或▼
键,该值连续增大或减小。设定完毕,
按存储键存储,该处光标消失,并自
动返回到图4.2 所示的参数设置界
面。使用该功能并不能完全消除相邻
钢筋对测试结果的影响!
路径装置----该选项表明在普通测量时也可以将传感器装
在路径装置上测量(见图4.4),此时“路径装置”这个选项要选
择“有”,否则会影响保护层厚度测量的精度。若该项设为“无”
表示不用路径装置只用传感器(建议用户在普通测量时不使用路
径装置)。
在图4.2 所示的“参数设置”
界面按返回键,保存设置并进入
图4.5 所示的测试界面。如果在
“参数设置”界面上,按菜单键,
则返回到主菜单。
4.1.2 测试显示界面
在图4.5 所示的测试界面
处,按返回键,则返回到图4.2
所示的参数设置界面;按菜单键,回到图4.1 的主菜单界面。
滚动条—— 提示当前传感器与钢筋的相对距离。
图4.5 普通测试测量界面
图4.4 主机-传感器-路径装置
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空白 --传感器有效感应范围内无钢筋。
增长 -- 传感器正在向靠近钢筋的方向移动。
缩短 -- 传感器正在向远离钢筋的方向移动。
信号值—— 当前传感器接收到的信号幅度值,信号值越大,传
感器离钢筋越近。
当前厚度—— 当前传感器与钢筋相对位置的等效值(单位mm),
该值越大传感器离钢筋越远,当等效值超过传感器
测量范围时,该值显示0,当前厚度的*小值即为
保护层厚度值。(如果用户启用了数据修正功能,
该值只显示测量值,不显示修正后的值)。
保护层—— 显示自动锁定的混凝土保护层厚度测量值(单位
mm)。(如果用户启用了数据修正功能,保护层厚度
则显示测量修正后的值)。
钢筋直径---显示被测的钢筋直径测量值(单位mm)。按▲键进行
直径及保护层厚度测量(此时不需输入被测钢筋直
径)。
屏幕显示:(见图4.8 直径测试)
保 护 层 ? *** (实测钢筋直径的保护层厚度值)
钢筋直径 ** (实测的钢筋直径)
存储数 ——当前构件编号中已存储的保护层厚度值个数。
合格率 —— 当前构件中已存储的所有厚度值按规范
(GB50204-2002)要求的合格点的比例。
超标提示——当测试的保护层厚度超过规范要求的范围时,出现
“!”符号提示,否则为空白。
构件名—— 显示当前的构件编号。
另外,状态信息栏中,用和代表**、**量程;存储
方式:用“A”和“M”分别代表“自动存储”和“手动存储”;
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测量方式:用“ ”和空白,代表选择“密集钢筋测量方式” 和
“一般测量方式”;修正方式用“C”和空白分别表示有、***。
具体操作详见4.1.3.3“热键功能”。
4.1.3 测量步骤
4.1.3.1 参数设置
操作方法参见4.1.1 参数设置。
4.1.3.2 复 位
方法1.在参数设置界面(图4.2)上,将传感器拿在空中,
远离铁磁体。 按返回键,进入图4.5 所示的测试界面,仪器自
动进行传感器复位操作――约3 秒钟后测试界面屏幕提示当前厚
度显示为“0”,复位工作完成,进入测量等待状态。
方法2.在图4.5 所示的测试界面时将传感器拿在空中,远离
铁磁体。按确定键,仪器自动进行传感器复位操作,当前厚度处
显示空白,约3 秒钟后测试界面屏幕提示当前厚度为“0”,复位
工作完成,进入测量等待状态。
4.1.3.3 热键功能
在测试界面上有以下几个功能,可以通过快捷键来进行操作
并执行相应的功能。
1.量程选择——选择仪器的量程,分为**、二两个量程。
其中,**量程,用于被测保护层的厚度较小的场合;**量程,
用于被测保护层厚度较大的场合,分别用和表示。
在图4.5 所示的测试界面上按?键进行切换,状态标示栏的
相应位置处显示或。每次进入该界面,默认为“**量程”。
2.存储方式——选择测试结果的存储方式,分为手动和自动
注意:① 在检测过程中应每隔10 分钟左右进行一次复位操作。
② 对测量数据有怀疑时,也可进行复位后再次测量。
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存储两种,分别用“A”和“M”标记。手动存储——按存储键时,
仪器才存储保护层厚度及钢筋直径的测量值;自动存储——仪器
自动将保护层厚度测量结果保存在当前构件内。
在图4.5 所示的测试界面上,按?键进行切换,状态标示栏
的相应位置处显示“A”和“M”。开机默认为“手动存储”。
3. 测量方式——仪器对密布钢筋分辨能力的选择,分为
“一般测量方式” 和 “密集钢筋测量方式” 。分别用空白和
表示。
在图4.5 所示的测试界面上按▼键进行切换,状态标示栏的
相应位置处显示“ ”或空白。开机默认为“一般测量方式”。
4.1.3.4 确定钢筋位置走向及保护层厚度
如图4.6 所示,将探头放置于被测混凝土
表面,与被测钢筋平行,沿一个方向匀速
移动传感器,当探头离钢筋越来越近时,
滚动条逐渐加长,信号值越来越大,当前
厚度值减小(图4.7 (A));
1) 探头越过钢筋时自动锁定钢筋
保护层厚度值(图4.7(B))。
如存储方式设置为“自动存储”,
则仪器自动存储测量的保护层厚度值,同时存储数自动
加1;如存储方式设置为“手动存储”,则当仪器锁定保
护层厚度后,按存储键,存储测量的保护层厚度值,同
时存储数自动加1。探头越过钢筋时蜂鸣器报警,提示
已经找到钢筋,且传感器已经越过该被测钢筋。
图4.6 测量
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**判定钢筋位置及走向
1) 反方向移动探头,找到当前厚度值*小的位置,使当前
值与保护层厚度值一致,此时探头位置即为钢筋所在
的准确位置(图4.7(C));
2) 旋转探头,使得信号之*大,此时探头走向即为被测钢
筋走向(图4.7(D))。
(A) (B)
(C) (D)
图4.7 钢筋测试
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4.1.3.5 测量钢筋直径
1. 依据 4.1.3.2 的方法二,
进行传感器的复位操作;
2. 依据 4.1.3.4 的方法,精
确判定钢筋位置;
3. 将传感器放置在被测钢
筋的正上方,并与被测钢
筋平行;按下▲键,约2
秒钟后直径测量结果直
接显示在钢筋直径的显
示位置;仪器同时测量保护层厚度值,显示在保护层显
示值位置上,如图4.8 所示,此时如果按下存储键则保
存直径值和保护层厚度,存储数自动增加1。
4.2 网格扫描
网格扫描功能主要是用网格示意图的方式,显示被测网状分
布钢筋的布筋情况,同时显示出每根被测钢筋的位置及保护层厚
度。其测试方法如下:
检查是否连接好了主机-路径装置-传感器。然后,在图4.1
主菜单界面按▲、▼键,将调至“网格扫描”功能处,按确认
键进入扫描测试功能,出现图4.9 所示的参数设置界面,进行参
数设置。
此时,系统先检测电池电量(详
见4.1“普通测试”中的电量检测部
分)。
4.2.1 参数设置
设置方式同4.1.1 节对应的部
分。同样是按▲、▼键调整到要设图4.9 参数设置界面
图4.8 钢筋直径测试
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置的选项前面,按确认键选中该项,出现光标, 按▲、▼键调整
数据或切换项,*后按存储键保存该设
置并退出此项。
预设直径x——X 方向扫描的待测
试钢筋的直径。设定范围从6~50mm,
默认值为上一次存储构件的设定值。详
细设定方法参见4.1.1。
预设直径y——Y 方向扫描的待测
试钢筋的直径。设定范围从6~50mm,默认值为上一次存储构件
的设定值。详细设定方法参见4.1.1。
设计厚度x——X 方向待测试钢筋的设计保护层厚度,设定
范围从10~99mm,默认值为上一次存储构件的设定值。详细设定
方法参见4.1.1。
设计厚度y——Y 方向待测试钢筋的设计保护层厚度,设定
范围从10~99mm,默认值为上一次存储构件的设定值。详细设定
方法参见4.1.1。
数据修正——设置修正方式(该参数的定义参见4.1.1)。
分为“自动”、 “无”两种。,开
机默认为“无”。其中“自动”表
示仪器按其测量的保护层厚度和
钢筋间距自动进行修正;默认值为
“自动”;重新进入设置时默认值
为上一次设置值。
在参数设置界面按返回键,设
置保存,同时进入图4.11 所示的
测试界面。
注意:按返回键的同时,将传感器拿在空中,远离铁磁体。
图4.10 构件编号设置
图4.11 测试界面
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若在测试界面处按返回键,可返回到图4.9 所示的参数界面,可
进行参数设置。
4.2.2 测量及结果显示
图4.11 所示界面的内容及定义如下:
滚动条—— 提示当前传感器与钢筋的相对距离,滚动条上
的数字表示当前厚度,这一点与普通测试下数据含义略有不同。
空白 —— 传感器有效感应范围内无钢筋。
增长 —— 传感器正在向靠近钢筋的方向移动。
缩短 —— 传感器正在向远离钢筋的方向移动。
当前厚度 —— 其定义详见4.1.1。
左上角坐标:
X、Y 每屏可测长度为1 米,超过1 米翻页,对应该方向页数
加1。每屏中显示的钢筋位移是相对于该屏(1 米)内的坐标,以
厘米为分度。如x 方向扫到2.6 米时发现一根钢筋,结果显示为:
x02,钢筋上方坐标为60(cm)。其显示方式与刻度尺同理。
方向:表示传感器的扫描方向,“→”、“↓”分别代表X 方
向、Y 方向扫描。
构件编号处显示已设定的构件编号;钢筋直径处显示已设定
的当前方向的钢筋直径。
状态信息处显示量程、显示方式、测量方式、修正设置等内
容的描述及热键功能请参见4.1.2 及4.1.3.3 普通测试的相关内
容。仅有以下两点与普通测试的不同:
a.扫描方式下只提供自动存储方式,即“A” 。
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
21
图4.12 预扫描示意图
b.“C” 代表自动数据修正。
4.2.3 测量步骤
4.2.3.1 参数设置
其参数定义及操作方法参见4.2.1 节
4.2.3.2 复 位
方法1.在参数设置界面(图4.9 参数设置界面)上,将传感
器拿在空中,远离铁磁体。 按返回键,进入图4.11 所示的测试
界面,仪器自动进行传感器复位操作――约4 秒钟后测试界面屏
幕提示当前厚度为“0” ,复位工作完成,进入测量等待状态。
方法2.在图4.11 所示的测试界面时将传感器拿在空中,远
离铁磁体,按确定键???传感器复位――约3 秒钟后测试界面右上
角提示当前厚度为“0”,复位完成,进入测量等待状态。
初次进入图4.11 测量界面后,复位后,仪器可进行预扫描。
4.2.3.3 预扫描
预扫描的目的就是通过初步扫描X、
Y 方向钢筋的大致分布,确定X、Y 方向
扫描的测线方向及扫描的起点(扫描坐标
的零点)。
仪器在图4.11 所示的测量界面的状
态下,可对被测钢筋的位置进行测试。当
传感器与被测钢筋的相对位置发生变化
时,滚动条上方显示当前厚度变化;当传
感器越过被测钢筋上方时,仪器发出短促
的鸣笛声,但界面上不画钢筋,也不存储被测钢筋的测试数据。
如图4.12 示意图,首先在预定扫描起始的区域,通过上述
方法,测试X 方向的2~3 根钢筋的位置;然后测试Y 方向的2~
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
22
图4.13 X 方向扫描测
3 根钢筋的位置。**、二根X、Y 方向钢筋交叉区域的中心(图
4.12 所示的“0”点),可作为扫描的起点。
4.2.3.4 选择测试方向
在扫描测试之前,需要选择扫描测试的方向是X 方向还是Y
方向。
图4.11 所示的界面下按▲键进行X 方向、Y 方向切换,右
下角会出现对应的方向标记“→”或
“↓”,同时状态栏中的预设直径也
随着选择方向的改变对应切换成X
方向预设直径或Y 方向预设直径,可
以参见图4.14、图4.15。
4.2.3.5 网格扫描
若开始选择的是X 方向,将传感
器放置在预扫描时所确定的坐标零
点位置(图4.12 中所示的起始点),
与被测Y 方向钢筋平行。
按下存储键,原点处会出现一个方块型光标(以下简称传感
器光标),指示传感器的当前位移(该位
移是相对于该页中坐标点的相对位移)。
此时可以开始对X 方向扫描测试,见图
4.13。
匀速移动传感器,当传感器离钢筋
越来越近时,滚动条逐渐加长,右上角
的当前厚度值减小;当传感器越过钢筋
时,蜂鸣提示,并在相应的坐标处显示
测量的钢筋(用粗线表示,如图4.13 所示),在钢筋的上方显示
被测钢筋保护层厚度值和被测钢筋的坐标(钢筋距离测量起点的
图4.14 X 方向翻页测试
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
23
距离,单位:cm。),同时存储测试结果。
同样,传感器继续向前移动,仪器不断测试到被测钢筋,在
相应的坐标位置处,显示测试的钢筋及测试数据。
当扫描距离超过每屏显示的范围时,自动翻页测量,如图
4.14 所示。此时X 坐标上自动加1 代
表已翻过一页。以至类推,直至X 方
向测试完毕,按存储键结束存储状态,
此时光标消失。
按▲键切换至另一方向。路径传
感器自动清零,状态栏显示Y 方向的
预设直径和方向标记。仍然按存储键
开始扫描,这时会同时显示出X 方向
扫描出的**屏数据。
Y 方向的测试、翻屏测试均与X
方向的操作相同。Y 方向每次翻屏显
示时都会同时显示X 方向的**屏数
据,如图4.16 所示。Y 方向的钢筋都
是用细线表示的。再次按存储键结束
扫描。
在测试过程中,当测试的保护层厚度超过规范要求(以设计
厚度为基准,根据GB50204-2002 计算出上、下限)的范围时,
出现“!”符号提示,否则为空白。
如果不进行进“二次扫描”则按返回键回到参数设置界面,
也可按菜单键返回至主菜单。
复测:在测试界面上,若发现某一测试数据有误,则将探头
沿原来测试方向的反向运动,回退到错误数据的钢筋前面,此时
回退范围内的已测数据及显示的钢筋图像全部**,然后沿原测
图4.15 Y 方向扫描测试
图4.16 Y 方向翻页扫描
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
24
试方向继续测试,即可进行复测操作,覆盖原有的测试结果。
注意:带着路径装置测量时测量速度*好不要超过40mm/秒。
如果在密集钢筋测量方式下,测量速度不能超过15mm/秒。
4.2.4 二次扫描
该功能是在网格扫描基础上通过对一个(或两个)测试方
向进行多条测线的扫描得出钢筋的真实
分布。
具体操作:
**步,如前所述完成预扫描,确
定钢筋的大致走向及起始点位置。
**步,按4.2.3.4 所述在X、Y
方向上各完成一次扫描。如果是先进行
的X 方向扫描,后进行的Y 方向扫描,
则完成后的状态应该如图4.17 所示。
第三步,重新选择一个方向,准备
进行二次扫描。即按▲键切换X、Y 方向,
本例中我们假定要进行X 方向的扫描。
第四步,根据一次扫描(即**步
的X、Y 两方向的扫描)的钢筋位置,在
Y 方向测得的**根和第三根钢筋的中
间位置进行**次扫描(如图4.20 中b2 的测线) ,即按下存储
键开始测量,此时界面上出现了光标。扫描操作与一次扫描完全
相同,如图4.18 二次扫描界面。
说明两点:1.由于二次扫描仍显示一次扫描出的X、Y 的钢
筋分布界面(但不会显示每根钢筋的坐标:位置及保护层厚度);
2.二次扫描中扫描到钢筋后只显示其坐标,不再画筋,如图4.18
所示。
图4.18 二次扫描
图4.17 一次扫描完成
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
25
图4.21Y 方向二次扫描示意图
图4.20X 方向二次扫描
第五步,扫描距离超出一屏可
显示的距离时,仪器自动翻到**
屏,如图4.19 所示,相应的,左上
角的坐标原点自动加1。用户可在
此界面上继续进行扫描操作,不断
的扫描-翻页-扫描,扫描的*大距
离不能超过**步中在该方向进行
一次扫描所测试的*大距离。
第六步,如果Y 方向上测试的第
二根、第三根筋间扫描完毕后按存储
键结束此次扫描。
第七步,同理在Y 方向测得的第
三根和第四根钢筋的中间位置进行二
次扫描(如图4.20 所示b3 的测线),
依次类推。
第八步,X 方向的二次扫描全部
完成后,按▲键切换至另一方向,本
例中应切换到Y 方向。
第九步,Y 方向的二次扫描原则
与X 方向的相同,依次进行X 方向上
一次扫描出的**根与第三根筋之
间的二次扫描;第三根与第四根筋之
间的二次扫描…直至扫描第m-1 根
筋与第m 根筋之间的空档。这里的m 是一次扫描中在该方向所扫
到的*后一根筋,图4.21 所示。
Y 方向的二次扫描界面可参见图4.22:图(a)是Y 方向开始
扫描的状态;图(b)是Y 方向翻屏扫描的状态。
图4.19 X 方向二次扫描翻屏显示
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
26
图4.23 实际分布图
注意:每一次测量的起点都要求必须和一次扫描的起点在同一水
平线/垂直线上。
说明:图4.20 中X 方向扫描都是从*左边**条线(细线示意)
为起点向右扫描;图4.21Y 方向扫描都是从*上面**条水平线
(细线示意)为起点向下扫描。
上述操作完成后,将测量数据传
输到计算机中,Windows 分析软件根
据测量数据进行分析,并显示钢筋的
实际分布状态。如图4.23 所示。
以上介绍的二次扫描方法是比较
规范的操作方式,用户也可以不用逐一的在相邻的两筋之间扫
描,可以跨筋扫描。跨筋扫描就是各X、Y 方向上根据上述二次
扫描的原则任选一条测线分别进行二次扫描,但需要人工记录同
方向上二次扫描与一次扫描两根测线间的间距,以备windows 软
件分析之用。关于windows 软件的使用,用户可参阅《钢筋数据
处理软件使用手册》。
注意:在跨筋二次扫描选择测线时要尽量远离同方向一次扫
(a) 图4.22 Y 方向二次扫描 (b)
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
27
描的测线!
跨筋扫描这种操作从严格意义上讲所呈现的实际分布图跟
前面所介绍的规范的二次扫描操作所得到的实际分布图会有一
点差异。建议用户尽量采用规范的二次扫描方式。
4.2.5 热键功能
在网格扫描的测试状态中有量程选择及测量方式两种按键
功能,其定义及操作方法参见4.1.3.3。
4.3 剖面扫描
“剖面扫描”是以断面分布图的方式,显示被测钢筋的位
置及保护层厚度的一种测试功能。
在图4.1 主菜单界面按▲、▼键,
将调至“剖面扫描”功能处,按确认
键进入剖面测试功能,出现图4.24 所示
的参数设置界面,进行参数设置。
此时,系统先检测电池电量(详
见4.1“普通测试”中的电量检测部分),
并在仪器电池电量低的时候进行提示。
图4.24 为参数设置界面,参数设置
项及设置方式与普通测试相同,但数据
修正的设置与网格扫描相同,详细定义
及操作见4.1.1 和4.2.1 节。
参数设置完毕,按返回键保存参数
进入图4.25 所示的界面。
注意:按返回键的同时,将传感器拿在空中,远离铁磁体。
图4.25 中间位置的水平实线表示设计厚度值,上下两条虚
线表示保护层厚度上限和下限值(上下限是根据用户设定的构件
类型(梁/板)及GB50204-2002 计算而得的)。
图4.24 剖面参数设置
图4.25 剖面扫描开始
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
28
图4.26 剖面扫描界面
当仪器显示的当前厚度值为0 时,仪器复位操作完成,此时
可以进行预扫描(参见4.2.3.3 节
中的说明),也可以按存储键,进入
测试状态(左上角出现一个方块型
传感器位置提示的光标),测试时匀
速移动传感器,当传感器离钢筋越
来越近时,滚动条逐渐加长,当前
厚度值减小;当传感器越过钢筋时,
蜂鸣提示,并在相应的坐标处显示
测量的钢筋(用黑色圆点表示,如
图4.25 所示),在钢筋的上方显示被测钢筋保护层厚度值和被测
钢筋的坐标(钢筋距离测量起点的距离,单位cm。);同时存储测
试结果。
当传感器移动的距离超过屏幕显示的范围时(移动距离
>1.2m),仪器自动翻屏,左上角总页数加1。
测试完毕,按返回键保存测试图形及数据,返回到图4.24
所示的参数设置界面。可重新进行参数设置、测试,也可按菜单
键进入图4.1 所示的主菜单界面。
说明:
1.剖面扫描功能中的复测、超标显示与网格扫描功能中的定
义及操作方式相同;
2.剖面扫描中有量程选择、测量方式两种热键功能,其定义
及操作方法参见4.1.3.3;
3.剖面扫描中每屏可以显示的距离是1.2m,网格下是1.0m。
4.4 数据显示
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
29
本功能主要用于显示已存储的构
件及其数据或图像。
在图4.1 所示的主菜单界面上,按
▲、▼键,将调至“数据显示”前面,
按确认进入“数据显示”功能,出现图
4.27 所示的数据显示界面,左侧为构件
列表区,按照存储的先后倒序排列,即:
*后存储的构件*先显示。
在该界面中按菜单 键,可退回
到主菜单界面。
右侧为数据显示区,可显示当前构
件中存储数据的统计数据、原始测量数
据或图形。
在图4.27 界面上按▲、▼ 键,可
以移动光标至需要查看的构件下。右侧
则显示出对应于该构件的统计数据。
三种模式的统计界面如下:
普通统计界面见图4.28;
网格统计界面见图4.29(a);
剖面统计界面见图4.29(b)。
按确定 键进入数据查看状态,显示当前构件列表区中选择
构件的已存储的测试数据,分为以下三种:
? 普通测试的数据查看:
图4.28 普通数据查看
图4.27 数据显示界面
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
30
如果原存储的构件是用普通测试
的模式进行检测的,会出现图4.27 所
示的界面内容。显示该构件测试时的预
设直径、存储的数据个数、测试数据中
的*大/*小值、平均值等。按确认 键
进入图4.28 所示的界面显示存储的数
据。
图中各项含义如下:
NO.—序号;
Dia—所测的直径值,此项没有数
据代表没有进行直径测试;
T--保护层厚度值,如果后面Dia
中有测量的直径值,则此时的
T 是用“测量直径”功能测出
的厚度;
△—测量直径与预设直径的差;
Sx—所测的保护层厚度是否超标,如果超标用“*”,反之空
白。
如果存储的数据个数超过一屏
则按▲、▼ 键翻页查看(向上*多
翻页显示到统计数据界面),在本界
面上按返回 键,则可退回到图4.27
界面。
? 网格数据查看
在图4.29(a)所示的界面上按确定 键,进入图4.30(网
格显示)构件图形显示界面。则按▲、▼、?、?翻屏查看。
在数据显示过程中的任何一个界面,按返回 键均可退回到
图4.30 网格数据查看
(a).
图4.29 剖面/网格显示界面
(b)
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
31
图4.29(a)的界面,按菜单键返回至主菜单。
? 剖面数据查看
在图4.29(b)所示的界面上按确定 键,进入图4.31 所示
的剖面数据查看界面。可按?、?翻屏
查看。与网格显示不同的是,剖面方式
下显示的仅是一个方向的数据。
4.5 数据删除
删除已存储的数据(全部数据)。
在图4.1 所示的主菜单界面上,按
▲、▼键,将调至“数据删除”前面,
然后执行以下操作:
1、按确定 键,进入数据删除界面,如图4.32 所示。
2、再按确定 键,开始数据删除
操 作,屏幕显示“正在删
除…”,约4 秒钟后删除完成,
自动返回菜单界面;
3、在图 4.32 数据删除界面若不
进行数据操作可直接按返回
键返回主菜单。
注意:
该项功能将删除全部数据,如果需要保存数据,请将数据传
输至计算机。
4.6 系统设置
进入系统设置后,可以修改年/月/日/小时/分钟/秒。小时是
图4.32 数据删除
图4.31 剖面数据查看
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
32
图4.33 系统设置界面
以24 小时计时的。也可以查看电
池状态。
操作方法:只需按▲、▼、 ? 、?
键将光标调整需修改的一项时间
下面,按▲、▼,可加、减1。修
改完后按确定 键存贮设置可返回
主菜单。若不需更改目前设置请直
接按返回键返回主菜单。
第五章 测量操作
5.1 钢筋定位和保护层厚度测量
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
33
5.1.1 一般操作
参数设置
1).设置预设直径;
2).设置*小厚度为0;
3).设置构件编号(可选);
4).将传感器拿在空中不动并
远离铁磁体;
5).按返回键进入测量界面;
6).约3 秒钟后当前厚度显示0,
复位完成,进入测量状态
系统复位
1).将传感器远离铁磁体置于在空中,,按下确定键。
注意:在当前厚度值显示0 之前让传感器远离钢筋及其它
铁磁体!
2).当前厚度值消失,复位过程开始。
3).约3 秒钟后,当前厚度值显示0,复位操作完成。
在测量过程中应每隔10 分钟左右进行一次复位操作。
5.1.2 定位钢筋
一般应首先定位上层钢筋(或箍筋),然后在两条上层钢筋
(或箍筋)中间测量来定位下层钢筋(或主筋)。
在混凝土表面沿一个方向匀速移动传感器,注意观察滚动
条、当前厚度值、保护层值和蜂鸣器声音。通过下列几种方法中
的任何一种都可以判定钢筋位置。
1).蜂鸣器发出鸣叫声。
此时仪器提示传感器越过一条钢筋,然后向相反方向移
动传感器,找到当前厚度值*小的位置,即是钢筋的准
确位置。
图5.1 测量界面
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
34
2).信号值由小逐渐变大,然后又变小。
传感器逐渐接近钢筋时,信号值逐渐变大,反之,信号
值变小,找到该值*大的位置,即是钢筋的准确位置。
该值是测量保护层厚度的基本依据。因为在保护层厚度
变化1mm 范围之内时,当前厚度值不会发生变化,而信
号值可以反映更微小的变化;所以根据该值可以更**
地确定钢筋位置。
3).当前厚度值由大逐渐变小,然后又变大。
传感器逐渐接近钢筋时,当前厚度值逐渐变小,反之,
当前厚度值变大,找到该值*小的位置,即是钢筋的准
确位置。
4).滚动条逐渐增长,
然后又缩短。
传感器逐渐接近钢
筋时,滚动条逐渐增
长,反之,滚动条逐
渐缩短,找到滚动条
*长的位置,即是钢
筋的准确位置。
5.1.3 定向钢筋
可以采取下列两种方法来确定钢筋走向:
1、确定钢筋位置后,在钢筋正上方左右旋转传感器,当前
厚度值及屏幕左上角信号值相应有所变化,当信号值*
大当前厚度值*小时,此时传感器与钢筋平行,传感器
走向即为混凝土内部被测钢筋的走向。
2、在相互平行的两条测量线上分别测量钢筋位置,两个位
置点的连线即是钢筋走向。如图5.2 所示。
图5. 2 钢筋分布图
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
35
图5.3 图5.4
5.1.4 测量保护层厚度
1. 自动判读
传感器平行与钢筋走向,并沿与钢筋走向垂直的方向匀速扫
过钢筋正上方,仪器发出一声鸣叫,提示传感器越过一条钢筋,
此时保护层显示值自动更新为该处的混凝土保护层厚度值。
该方法适用于钢筋间距大于表5.1 中描述的情况。
2. 人工判读
该方法适用于
钢筋间距小于表5.1
中描述的情况。
当现场环境复杂自
动判读困难时,可依据
当前厚度及信号值的
变化情况来判定保护
层厚度值:当该值有两个以上连续下降然后又有两个以上连续上
升的时候,可以判定该处有一条钢筋,混凝土保护层厚度值即是
上述过程中的*小值。例如:当前厚度显示值变化如下时即可判
定一条钢筋,63-62-61-62-63;保护层厚度值为61。
被测钢筋位于上层 被测钢筋位于下层
保护层厚度
平行钢筋
间距a1
垂直钢筋
间距b1
保护层厚度
平行钢筋
间距a2
垂直钢筋
间距b2
15 70 80 15 70 90
30 80 100 30 80 110
45 100 120 45 100 130
60 120 140 60 120 150
表5.1 单位:mm
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
36
5.1.5 存储保护层厚度测量值
仪器自动测量的保护层厚度值可以按照构件编号分组保存
下来。*多可以存储1000 个构件编号,每个构件编号中*多存
储256 个保护层厚度值。每个编号中同时存储测量时设置的直径
预设值,该直径预设值为**个保护层厚度值测量时使用的值,
如果用户在存储数目大于0 时改变预设直径值,仪器不予存储。
5.2 密集钢筋测量
在梁类或有些柱类构件中,往往存在钢筋密集排列的情况,
有时钢筋净间距在1.5 倍钢筋直径左右。在这种布筋情况下,扫
描过程中保护层厚度值变化很小,一般钢筋测量仪器都很难准确
的判定钢筋数目和钢筋位置。
此时,建议用户使用R630 的“密集钢筋测量方式”进行测
量。
ZBL-R630 针对密集钢筋构件设计了专用测量方式。用户可以
针对被测构件的情况选择不同的测量方式:
1).构件中钢筋间距较大,如板类构件,宜采用一般测量方
式;
2).构件中钢筋间距较小,如梁类构件,宜采用密集钢筋测
量方式。
在图5.1 所示的测量界面下,按▼键,仪器在一般测量方式
和密集钢筋测量方式切换。当处于密集钢筋测量方式时,状态栏
中出现“ ”标志。
在密集钢筋测量方式下,钢筋定位和保护层厚度的测量、存
储方法与5.1 节相同。
采用密集钢筋测量方式应注意以下几点:
1). 扫描速度不应过快,宜小于 15mm/秒。
2).扫描过程一定要保持单向移动传感器,并保证传感器与
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
37
被测钢筋平行。
3).尽量选择交叉筋间距较大的位置
进行测量。
4).在**次扫描过程完成后,建议
在相反方向进行一次验证扫描,
以提高可靠性。
注意:
在钢筋净间距小于1.5 倍钢筋直径,而且保护层厚度大于2
倍间距的情况下,容易出现*后一根钢筋无法自动判读的情况
(该种情况在一般混凝土结构中较少见)。对该种情况一般应采
用下述方法进行测量:
1、定位箍筋(方法见 5.1 节)。
2、在间距较大的箍筋中间,确定一条扫描线。
3、选择一个方向进行扫描测量,并标记钢筋位置。
4、在相反方向进行**次扫描,并标记钢筋位置。
5、如果两次扫描结果相吻合,测量过程结束。
6、否则重复 3、4 步测量,如果两组测量过程都符合以下特
征:**次扫描可以确定A、B、C 三根钢筋,相反方向
扫描可以确定 D、C、B 三根钢筋。那么基本可以确定该
构件有4 根钢筋。
5.3 *小保护层厚度测量
该功能主要应用于下列场合:
1、模板拆除后检查钢筋是否撑出
2、快速检查保护层厚度是否满足*小设计值
操作步骤
1). 设置预设直径值为被测钢筋直径
图5.5
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
38
2). 设置需要报警的*小保护层厚度值
3). 扫描被测物,当保护层厚度小于设定值蜂鸣器报
警。
在该测量方式下,用户可以用较快的速度进行扫描而不用注
意屏幕显示。
5.4 钢筋直径测量
首先准确定位钢筋,然后确定钢筋的准确走向,此时将传感
器置于被测钢筋正上方,按下▲键,屏幕显示钢筋直径字样,约
等片刻直径测量结果直接显示在屏幕上,同时将测得的保护层厚
度值,显示在保护层显示值位置上,该值前有一?标志,以区别
于依据预设直径值测量的保护层厚度值。如果保护层厚度小于表
5.2 中相应的*小值,仪器显示“厚度太小”,如果保护层厚度大
于表5.2 中相应的*大值,仪器显示“厚度太大”,此时无法测
量钢筋直径。
钢筋直径 *小保护层厚度 *大保护层厚度
25 20 76
钢筋直径 *小保护层厚度 *大保护层厚度
6 8 60
8 12 62
10 12 66
12 14 68
14 14 68
16 16 72
18 16 72
20 18 74
22 18 74
表5.2 钢筋直径测试范围 单位:mm
ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
39
28 22 76
32 22 80
测量时如遇到保护层厚度太小的情况,建议在传感器底部垫
一块有机玻璃(或其它非金属材料),将测量值减去垫块厚度即
为实测保护层厚度。
5.5 钢筋测量的一般原则
1. 扫描面应比较平整,无较高的突起物。如果表面过于粗
糙而无法清理时,可以在扫描面上放置一块薄板,在测
量结果中将薄板的厚度减掉。
2. 扫描过程中尽量使传感器保持单向匀速移动。
3. 扫描方向应垂直于钢筋走向(如图5.7),否则可能会造
成误判(如图5.6)。
对于网状钢筋,一般应首先定位上层钢筋,然后在两条上层
钢筋中间测量来定位下层钢筋。
图5.6 图5.7
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ZBL-R630 混凝土钢筋检测仪使用手册
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第六章 维护
6.1 使用前检查
使用前请将仪器接好传感器,开机测试,如果电量过小,仪
器会鸣响三次,然后长响,此时必须更换电池或充电;如果仪器
无故出现异常现象,对照说明书仍未解决问题,请与提供商联系。
6.2 清洁
请勿将仪器及配件放入水中或用湿布擦洗!
请勿用有机溶剂擦洗仪器及配件!
请用干净柔软的干布擦拭主机及传感器。
请用干净柔软的毛刷清理信号线插头及插座。
仪器制造商:北京智博联科技有限公司
地 址:北京市西城区德外大街11 号B 座205
联系电话 :010-62366228
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