AOI的选择方法(1)

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  五、操作平台的选择AOI所使用的操作平台一般使用WINDOWS2000T WINDOWSXP,主频一般采用P43.0G左右。苏州德天光学技术有限公司所研发、生产的AOI产品采用WINDOWSXP操作平台,大胆采用双核1.73的主频,采用多线程的数字处理方法,大大提高了检测效率。 六、功能选择AOI的功能现一般都比较全,也没有多大的差别。下面就一些常见的工用作一些简要的说明。1.分辨率的选择AOI的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件,也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别AOI的检出能力的标准,准确地讲,像素大是决定单位面积的像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同,像素再高也没有可比性。比如一台AOI的FOV为12*16毫米,如果这台AOI采用的是30万像素的相机,那么这台AOI的分辨率只有25微米,它只能检测0402以上封装尺寸的元件。但如果这台AOI采用的是200万像素的相机,那么这台AOI的分辨率就变为10微米,就可以检测01005以上封装尺寸的元件。反之,如果这台AOI使用的是200万像素的相机,如果它的FOV为24*32微米,那么它的分辨率只有20微米,这样它虽然像素较高但只能检测0402以上封装尺寸的元件。一般来讲,对元件是0402以上封装尺寸的PCBA板,所需AOI的分辨率*少要为20微米。对元件是0201以上封装尺寸的PCBA板的检测,所需AOI的分辨率至少要为15微米,对元件是01005以上封装尺寸的PCBA的检测,所需的AOI的分辨率至少要为10微米。2.特殊功能的选择如果你要对多连板的PCBA进行检测,就一定要选择有跳板功能的AOI,也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制,那么,你在选择AOI时,一定要选择具有RPC功能的AOI,也就是具有实时工艺过程控制的AOI。3.CAD的选择现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。4.SPC的选择SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要,RPC不但能进行实时的统计分析,还可以进行预警,这样能使生产线长期保持正常工作状态。5.可重复性、误判率和漏判率的选择可重复性越高AOI的性能越稳定,但由于AOI技术还不十分成熟,市面上的AOI的可重复性一般为20-30%。误判率是越低越好,*好的AOI的误判率只有0.5%左右(按点算)。漏判率也是越低越好,*好的AOI的漏判率只有0.5%左右(按**点算)。现苏州德天光学技术有限公司开发生产的DT系列AOI产品可重复性达到90%以上,误判率和漏判率均在0.5%以下. 6.超强的软板检测能力。 七、结论由上不难看出,AOI的核心是软件。我国的AOI软件技术已经处在全球的巅峰,从这一意义上讲,国产AOI的综合性能已经走在世界的前列,只是在制造工艺上还有一些差距。但就整体而言,AOI技术还不十分成熟。一台性价比较优的AOI必须具备以下几个条件:1.相机要是真正的面阵数字相机(CCD),这种相机不需要图像采集卡;2.光源*好是同轴碗状光源;3.机械系统*好是伺服马达为驱动,用丝杆和导轨为传动;4.软件系统的开发语言*好为VC++;5.软件的可重复性要高;6.软件的可操作性要人性化;7.误判率和漏判率要低8.检测功能要全;9.要能与RPC实时工艺控制软件进行对接。 总而言之,AOI的选择是广大OEM、EMS工作者十分关心的问题,如何选择到适合本公司需求的AOI产品,是他们切实提高产品的质量的重要前提。以上所述只是本人的一孔之见,但愿这一孔之见能起到“以俟夫观人风者得焉”的作用。

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